焊接結構件設計概括起來講就是要保證產品的制造合理性、經濟合理性、使用安全性。

1.制造合理性

1)焊接件應具有好的定位基準——保證組裝的可操作性。

2)考慮焊接時操作方便，結構特殊更應考慮焊縫的布置，應保證焊接作業(yè)時的小間距；結構設計合理。

3)毛坯上與其他件連接的部分應離開焊縫至少3mm

4)焊縫的位置應使焊接設備的調整次數(shù)和工件的翻轉次數(shù)為更少。

2.經濟合理性方面

1)考慮有效的焊接位置，以更小量焊接達到更大量效果。

2)在不影響產品性能的前提下，長焊縫盡量采用間斷焊縫。

3)根據產品機構特點，盡量設計為平焊、橫焊，避免 立焊、仰焊。

4)正確選用角焊縫的計算厚度。角焊縫在較小的負載下，不必計算強度，可按經驗確定焊角高度尺寸K，即按連接鋼板中較薄的板厚考慮。

5)一般情況下盡量不要把焊縫布置在加工面上。

6)根據不同的焊接方法和板厚確定合理的坡口形式：如V型坡口焊縫制備簡單，但焊接工作量大，使焊接成本提高;X型坡口焊縫，但制備較復雜，焊接工作量小，在對接焊縫中可適當選用，在角縫中雙面角焊縫填充金屬小，并能承受較高負載，變形也小，應優(yōu)先采用。

3.使用安全性方面

1)避免將焊縫設計在應力容易集中的地方，特別是重要部件或承受反復載荷的焊接件，更應注意這一點。合理布置構件的相互位置，以保證焊接件的剛性。

2)焊縫的根部在避免處于受拉應力的狀態(tài)

3)直接傳遞負載的焊接件，采用整體嵌接為好，將工作焊縫轉為聯(lián)系焊縫。

4)箱形焊接結構件應設計為折彎件的拼焊。

5)避免焊縫過分集中，以防止裂紋、減少變形;同時，焊縫間應保持足夠的距離。

6)焊接端部產生銳角的地方，應盡量使角度變緩;薄板筋的銳角一定要去掉，因為尖角處融化。

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